1. Lựa chọn nguyên liệu Khi lựa chọn nguyên liệu, hãy đảm bảo sử dụng nguyên liệu tự dính chất lượng cao với các chỉ tiêu hóa lý đạt tiêu chuẩn, thay vì sử dụng các chỉ tiêu hóa lý đã hết hạn sử dụng hoặc không ổn định. Mặc dù loại vật liệu này có giá thành thấp nhưng do chất lượng không ổn định của loại vật liệu này, tiêu hao nhiều trong các quá trình khác nhau, thậm chí khiến thiết bị không thể gia công bình thường. Vừa lãng phí nguyên vật liệu, vừa lãng phí nhiều nhân lực, vật lực làm phát sinh chi phí gia công tem nhãn thành phẩm. Nó không nhất thiết phải thấp. Điều nghiêm trọng hơn là có thể bị khách trả lại hàng, thậm chí là mất khách.
2. Đặc điểm in ấn và gia công của vật liệu tự dính - Độ bóng bề mặt và độ đồng đều về màu sắc và độ đồng đều về mật độ của vật liệu bề mặt quyết định tính đồng nhất của khả năng hút mực của vật liệu kết dính, đồng thời cũng xác định sự khác biệt về màu sắc của cùng một lô in nhãn. Độ phủ của vật liệu bề mặt quyết định lượng bột giấy có được tạo ra trong quá trình in hay không, đồng thời đây cũng là chỉ số quan trọng quyết định chất lượng in.
Độ đồng đều và độ bền của độ dày của giấy dưới cùng và chất liệu bề mặt cho thấy rằng các chỉ số này không chỉ liên quan đến hiệu suất in mà còn là các chỉ số quan trọng xác định tính đồng nhất của quá trình cắt khuôn, tốc độ xả chất thải và sự phá vỡ mép của tờ giấy.
â ‘¢ Độ phẳng của vật liệu hoặc độ đồng đều của lực căng cuộn dây. Cho dù đó là in một tờ hay in cuộn, độ phẳng của vật liệu sẽ xác định liệu giấy có thể được nạp, chạy, đăng ký và lấy chính xác trong quá trình in hay không. Đối với vật liệu cuộn, sức căng của cuộn dây sẽ đóng một vai trò quan trọng đối với độ phẳng của bề mặt cuối của vật liệu cuộn, có rò rỉ keo hay không và liệu nó có thể được đăng ký chính xác hay không. â ‘£ Sự đồng đều của lớp keo và lớp phủ dầu silicone và lượng lớp phủ chính xác ảnh hưởng trực tiếp đến lực bóc (lực nhả) giữa nhãn và giấy dưới cùng, và lực bóc ảnh hưởng trực tiếp đến chất thải cắt khuôn và hiệu suất của máy. Tốc độ và lực bóc cũng xác định trạng thái dán nhãn, tức là tình huống ứng dụng. Ngoài ra, lượng keo bôi cũng sẽ ảnh hưởng đến độ thấm keo của bề mặt cuối cùng của vật liệu. Vì vậy, khi mua vật liệu tự dính, bạn phải kiểm tra kỹ lưỡng và chọn những vật liệu có lượng keo và silicon phù hợp.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
